Кирпич силикатный: производство современное и качественное

Ассортимент силикатного кирпича

Заказать силикатный кирпич

Кирпич очень древний строительный материал. Сначала древние люди использовали просто камни, а впоследствии стали делать кирпичи более правильной формы из глины с добавлением соломы и другими способами, пока не была изобретена печь, где его стали обжигать.

Кирпич силикатный производство использует известь, песок и некоторые примеси. Этому заводы по производству находятся вблизи песчаных месторождений и карьеров. Свойства добываемого сырья и определяют особенности технологии производства и технические характеристики готового продукта. Он представляет собой мелкие зерна разного химического состава размером от 0,1 до 5мм, а по происхождению разделяются на природные и искусственные. Существенно, что форма и характер поверхности зерен песка имеет большое значение для формируемости силикатной массы и прочности сырца, а также оказывают влияние на скорость реакции с известью. Очень важную роль в технологии силикатного кирпича играет такой показатель как гранулометрия песков, она определяет формируемость сырца из силикатных масс. При смешении крупной, средней и мелкой фракций песка в определенных соотношениях и получается смесь с различной плотностью упаковки. Наиболее выгодная упаковка зерен силикатной массы считается в пределах соотношений 9:3:1 или 16:4:1. Вторая составная часть сырьевой смеси это известь. Сырьем для выработки извести служат карбонатные породы, содержащие углекислый кальций. Это может быть известняк плотный, мел, известняковый туф, мрамор, известняк-ракушечник. Для обжига известняка используют только чистые известняки, которые не содержат большого числа каких-либо примесей, таких как глина, окиси магния и др. Основной вяжущий материал в производстве силикатного кирпича получается строительная воздушная известь. Она бывает гашеная и негашеная. Причем кирпич силикатный производство использует негашеную известь. Для гашения силикатной смеси и в процессе запаривания кирпича–сырца применяют насыщенный водяной пар, который имеет свои определенные параметры и вырабатывается специально.

Для того чтобы получить кирпич силикатный, производство происходит поэтапно. Первый этап - это получение сырьевой смеси. Для получения силикатной смеси нужного качества необходимо с точностью ее дозировать. Дозу извести устанавливают в зависимости от ее активности, как правило, опытным путем. Недостаточное или лишнее количество ведет к негативным последствиям. Недостаточное содержание в конечном итоге снижает прочность кирпича, повышенное увеличивает себестоимость, но не оказывает влияние на качество. Требуемое количество песка исчисляется объемом, а известь берут по весу. Помимо извести и песка в состав силикатной массы входит вода. Она придает массе необходимую пластичность для формирования кирпича-сырца и обеспечивает среду протекания химической реакции при твердении кирпича и при его запаривании. Ее количество должно максимально точно соответствовать норме, ведь недостаток приводит к неполному гашению извести, а избыток создает недопустимую влажность силикатной массы. Иногда для повышения прочности силикатного кирпича вводят различные добавки в виде молотого песка, глины и другие добавки. Таким образом, производство силикатной массы это одна из довольно важных операций во всем технологическом процессе производства. Готовят ее барабанным или силосным способом.

Большое значение для качества силикатного кирпича имеет давление во время прессования силикатной массы. Чтобы сырец получался одной плотности необходимо следить за необходимой величиной наполнения прессовых коробок. Затем после прессования кирпичи подвергаются обработке насыщенным паром в специальных автоклавах. Процесс обработки в автоклавах проходит в три стадии до полной готовности при температуре 180-200°с и давлении до 12 атмосфер.

Использование в производстве новых технологий и современного оборудования позволяет снижать себестоимость продукции самого высокого качества и отпускать ее по оптимальным ценам. Кирпич силикатный имеет точные геометрические размеры и правильные углы, высокую прочность и морозостойкость. Сооружения, построенные из кирпича силикатного, обладают хорошей звукоизоляцией, теплоизоляцией, прочностью, в них поддерживается комфортный микроклимат в любое время года.

Смотрите также:

К списку всех статей >>

ООО «Доброе Дело» Tiu.ru