Производство пенобетона различными способами

Ассортимент блоков
Контакты
Телефон: +7(4822) 577-119

Промышленное производство пенобетона возможно с помощью нескольких технологий, но наиболее распространенными считаются две – классическую и баротехнологию. Очевидно, что для каждой технологии используется и различное оборудование:

Мобильные установки без использования пеногенератора – их работа основана на принципах баротехнологий. На них можно наладить промышленное производство пенобетона до 40 кубических метров в стуки. Из преимуществ таких устройств можно выделить дешевизну производства и простоту получения изделий. Минусом является увеличенный расход пенообразователя, относительно небольшая производительность, а также невысокая прочность получаемых пенобетонных блоков, по сравнению с классической технологией производства.
Производство пенобетона по классической технологии предполагает использование пеногенераторов. Данные устройства смонтированы в виде единого комплекса и работают с более высокой производительностью – до 100 кубических метров пенобетона. Плюсы – небольшой расход пенообразователя, высокая производительность, удобство в эксплуатации, возможность встроить в технологическую линию общего производства. А это уже позволяет наладить производство изделий высокой прочности и низкой себестоимости. Ну и, конечно, есть и минусы – более высокая стоимость, в отличие от простых бетонных блоков.

Но в любых установках производится непосредственно пенобетон, даже если он не формуется в блоки. Если установить такие устройства на строительном объекте и заливать его в опалубку, то больше ничего и не нужно, разве что компрессор.

Способы производства пенобетонных блоков

Использование специальных форм для производства пенобетона. Изготавливаются кассетные металлические формы, куда впоследствии заливается пенобетонная смесь. Спустя десять часов она полностью застывает, затем форму разбирают и вынимают готовые блоки. Одну форму можно использовать всего два раза в сутки. Заказать их можно любого размера.
Резка массивов из пенобетона на резательных станках. Вначале пенобетона заливается в достаточно большие формы без перегородок. После застывания его нарезают на нужные размеры. Этот метод отличается высокой производительностью и технологичностью. И что особенно хорошо, то с помощью резки можно получать пенобетонные стеновые блоки любого размера и формы, даже фигурные. Хотя нужно отметить и наличие некоторого количества отходов после резки.
Заливка пенобетона непосредственно после производства в опалубку и дальнейшая автоматическая распалубка. Сперва пенобетонная смесь заливается в формы, имеющие перегородки, и после застывания формируются в блоки. После полного застывания они перемещаются на устройство автоматической распалубки, которое выдавливает их и они размещаются на европоддоне. При этом происходит автоматическая очистка и смазка формы для подготовки к дальнейшему использованию. И хотя данный способ производства довольно простой и производительный, тем не менее он не очень удобен, поскольку привязан к одному типоразмеру. Установку перенастроить на другие размеры невозможно.

Необходимые площади для производства

Очевидно, что выбор площади или помещения напрямую зависит от предполагаемых объемов и времени работы. Если планируется, что производство пенобетона будет происходить круглогодично, то площадь следует рассчитывать так – для десяти кубометров пенобетонна понадобится в пределах 150 квадратных метров пространства. Если же производство будет только летом, то все комплектующие можно хранить на воздухе, как и готовую продукцию. Так что размеры уменьшаются до 80 квадратных метров. На пенобетонные блоки и кирпич цены всегда приемлемые.

Смотрите также:

К списку всех статей >>

ООО «Доброе Дело» Tiu.ru